يوفر قالب كوب الصلصة المكون من قطعة واحدة ذو 12 تجويفًا حلاً متعدد التجاويف لإنتاج أكواب مدمجة بكميات أكبر. يسمح تكوينه المكون من 12 تجويفًا بتشكيل أجزاء متعددة في كل دورة، مع اعتماد الإخراج الفعلي على آلة قولبة الحقن والراتنج وإعدادات العملية المعتمدة. يتميز القالب بنواة وتجويف فولاذيين 2344، وقاعدة قالب P20، ونظام مجرى ساخن لبوابة الصمام. يمكن تقييم هيكل الكوب المكون من قطعة واحدة من حيث اتساق الحافة وأداء التكديس وتوافق خط التعبئة وربط الغطاء. قبل الموافقة على الأدوات، يمكن للمشترين التأكد من حجم الكوب، ودرجة الراتنج، والتفاوتات الأبعادية، والقدرة الإنتاجية المخطط لها.
دعم التصنيع والتفتيش
يدعم قالب Zhenke مشروع قالب كوب الصلصة المكون من قطعة واحدة والمكون من 12 تجويفًا من خلال التشغيل الآلي وتجميع القالب والقولبة التجريبية والمراجعة الفنية بناءً على المواصفات المتفق عليها.
التحضير الهندسي: نقوم بمراجعة رسومات المنتج، وأكواب العينات، ودرجات المواد، ومتطلبات الإغلاق، وأحجام الإنتاج المتوقعة لتحديد تكوين الأدوات.
معالجة قوالب الصلب: يتوفر في ورشتنا أكثر من 20 آلة لمعالجة قوالب الصلب، بما في ذلك معدات CNC. تساعد معدات CNC عالية السرعة والدقيقة في التصنيع الدقيق للخطوط الدقيقة والمقاطع ذات الجدران الرقيقة.
التجميع والمحاذاة: تساعد معدات تجميع القوالب المخصصة على تحديد موضع مكونات الأدوات بدقة والحفاظ على التركيب المتسق عبر الهيكل متعدد التجاويف.
الإنتاج التجريبي: توفر آلاتنا التي يبلغ وزنها 300 طن و380 طن و468 طن القدرة على اختبار والتحقق من القوالب ذات المواصفات المختلفة.
مقارنة العينات: نقوم بفحص أكواب التجربة بحثًا عن التباين في الأبعاد، وشكل الحافة، وتشطيب السطح، وسلوك التحرير، مما يساعد في تحديد التناقضات المرتبطة بالتجويف أو المناطق التي تتطلب التعديل.
تحديثات التقدم الفني: نقوم بإبلاغ حالة التصنيع ونتائج التجارب مع المشترين، وتأكيد التفاصيل المتبقية قبل الانتقال إلى المرحلة التالية من المشروع.
الموافقة والتسليم: بعد الاختبار، نناقش التصحيحات اللازمة ونشارك تعليقات التجربة ذات الصلة لمساعدة العميل على الاستعداد لتركيب القالب والإنتاج المستمر.
| مادة قلب القالب والتجويف | 2344 |
| مادة قاعدة القالب | ص20 |
| نظام العداء | مشغل ساخن ببوابة الصمام |
| الميزات | مانع للتسرب / آمن للاستخدام في الميكروويف / مقاوم للتلاعب |
شركة Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. هي شركة مصنعة محترفة متخصصة في تصميم وتصنيع القوالب ذات الجدران الرقيقة. منذ إنشائها، ركزنا على قوالب الجدران الرقيقة باعتبارها عملنا الأساسي. بفضل سنوات من الخبرة المتراكمة في عمليات صب الجدران الرقيقة، تطورنا لنصبح مؤسسة ذات سمعة طيبة في تصميم وتصنيع قوالب الجدران الرقيقة.
لدينا فريق فني محترف يضم أكثر من 40 شخصًا مكرسين منذ فترة طويلة لقطاع القوالب ذات الجدران الرقيقة. نحن نقدم حلول قوالب الجدران الرقيقة عالية الكفاءة وعالية الاستقرار المستخدمة على نطاق واسع في تطبيقات التعبئة والتغليف مثل الأغذية والمشروبات والمنتجات الكيميائية اليومية. نحن مجهزون بأكثر من 20 آلة CNC متقدمة وآلات نقش عالية السرعة، ونطبق التحكم الدقيق في التصنيع المصمم خصيصًا لخصائص القوالب ذات الجدران الرقيقة، مما يضمن دقة الأبعاد وجودة سطح التجاويف والنوى. يضمن نظام مراقبة الجودة الصارم الأداء المتسق لكل قالب ذو جدار رقيق.
من خلال التمسك بفلسفة "الابتكار والجودة والكفاءة"، تستفيد شركة Zhenke Mold من أنظمة التشغيل الساخن بصمامات الإبرة وتكنولوجيا تجميع القوالب الدقيقة لتوفير خدمات مخصصة مستقرة وفعالة ومنخفضة التكلفة للقوالب ذات الجدران الرقيقة. يتولى مصنعنا الداخلي الذي تبلغ مساحته 23000 متر مربع سير العمل الكامل — بدءًا من التصميم والتصنيع والتجميع وحتى تجربة القوالب وتسليمها. تخضع كل عملية لإشراف صارم لتلبية المتطلبات المزدوجة للعملاء فيما يتعلق بجودة القالب ذي الجدار الرقيق ووقت التسليم.
إن آفاق السوق للقوالب الدقيقة واعدة. فيما يلي الاعتبارات الرئيسية لتصميم القوالب الدقيقة: 1. دقة الشكل والأبعاد للمنتج المصبوب، واتجاه تدفق الراتنج، ونقل ضغط الحقن، وحالة تصلب الراتنج المملوء. باعتبا...
اقرأ المزيدمن خلال اعتماد تقنية التصنيع الدقيق المتقدمة، يدعم القالب الجديد ذو الجدار الرقيق عملية القولبة بالحقن لمرة واحدة لمنتجات الجدران الرقيقة للغاية. تم تعزيز صلابة القالب ودقة تركيبه بشكل كامل. مع ضمان ا...
اقرأ المزيدولمعالجة العيوب الشائعة في الأجزاء البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة مثل الطلقات القصيرة والتشوه والتشوه أثناء التشكيل، قام الفريق الفني بتحديث مجرى القالب ونظام التبريد. بفضل التحكم الدقيق في درجة الحر...
اقرأ المزيد